T型槽平板的人工时效处理

时间:2016-08-08 08:25 作者:czhylj 

人工时效即为将T型槽平板加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工热时效处理。
人工热时效的优缺点:
人工热时效处理将T型槽平板毛坯件由室温缓慢•●、均匀加热至550℃左右,保温4-8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温差不大于±25℃,升温速度不大于50℃/小时,降温速度不大于20℃/小时。炉内   高温度不许超过570℃,保温时间也不易过长,如果温度高于570℃,保温时间过长,会引起铸铁平台强度降低。如果升温速度过快,T型槽平板毛坯件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,铸铁平台毛坯件各部分的温差急剧增大,会造成附加温度应力。如果附加应力与铸铁平台毛坯件本身的残余应力叠加超过强度   ,就会造成铸铁平台毛坯件开裂。铸铁平台热时效如果降温不当,会使时效效果大为降低,甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力),并残留在铸铁平台毛坯件中,从而破坏了已取得的热时效效果。铸铁平台毛坯件热时效的优点是周期短•●、T型槽平板尺寸稳定性较好•●、便于管理,缺点是一次性投资大•●、能耗高•●、成本高•●、温度难以控制•●、劳动强度高•●、环境污染严重。所以逐步被振动时效取代。
 

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